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  • 人造板貼麵加工工藝中遇到主要問題及解決方法

    [ 時間:2018-01-24 點擊:4554 ]

    人造板貼麵加工工藝中遇到主要問題及解決方法

        貼麵裝飾是板式家具生產中非常重要的工藝,用貼麵材料裝飾家具表麵,遮蓋材麵的缺陷,提高基材表麵耐磨性、耐熱性、耐水性和耐腐蝕性等,同時可以改善和提高材料的強度和尺寸穩定性。但是,由於各個企業生產方式不同,在貼麵裝飾加工中和使用過程中,經常出現一些質量問題,河南自拍区偷拍亚图片小说木業有限公司就此提出相應的解決措施。
    一: 貼麵裝飾質量要求
    薄木和其他材料貼麵不允許有脫膠和鼓泡不允許有明顯透膠,貼麵的拚貼應嚴密、平整、紋理應相似,不應有凹陷、麻點、裂痕、劃傷、崩角和刃口。在國家標準中對家具的貼麵提出了要求:企業應嚴格按國家標準要求組織生產,通常企業內部標準嚴於國家標準。
    二:貼麵加工工藝
    在貼飾麵材料前,對素板進行定厚砂光或表麵砂光,使厚度和表麵粗糙度符合貼麵質量要求;在砂光的素板表麵進行單麵塗膠或雙麵塗膠;然後在塗膠的表麵上鋪上裝飾材料,冷壓機上或熱壓機加壓固化,使飾麵材料與基材緊緊粘貼在一起;後對貼好麵的板材進行修邊處理,完成了貼麵工作。
    三:貼麵生產中存在的主要問題及原因分析
    不論是薄木貼麵還是裝飾紙貼麵在工藝加工中會產生一些質量問題,其原因主要有以下幾方麵。
        1: 基材
        基材表麵光滑平整度、內表麵結合強度、厚度均勻程度都影響著貼麵質量。
        2:基材表麵質量
        板式家具所用的人造板基材,外觀質量,理化性能須符合國家標準。基材的表麵常有小麵積的膠斑、石蠟斑、油汙等雜質,影響了膠粘劑的滲透,使材料不能很好的膠合,出現脫膠鼓泡等問題。
        3: 基材厚度偏差
        人造板材國家標準規定其厚度偏差在±0.2㎜之內。但實際上大部分品牌的板材厚度偏差超出國家標準。這對於比較薄的飾麵材料來說,會產生各種各樣的質量問題。河南自拍区偷拍亚图片小说木業在板材生產過程中嚴格控製板材的厚度公差,大大提高了光強板的產品均勻度,避免了板材貼麵工藝過程中這樣那樣的質量問題。
        4: 飾麵材料
        浸漬紙過幹會引起白斑;浸漬紙厚度不均會產生變色。河南自拍区偷拍亚图片小说木業生產的光強牌、林之光板材係列貼麵板產品,全部采用油墨浸漬紙,且自拍区偷拍亚图片小说木業在生產過程中對三聚氰胺浸漬紙即產即用,不會過久存放,保證了紙的幹濕度。具有耐磨、耐潮、耐日照、不易變色等特點,再與光強板基材相貼合,打造了高檔楊木櫥櫃衣櫃板係列產品。
        5: 裝飾材料含水率
        含水率是影響貼麵質量的重要因素之一它影響著貼麵時所用膠粘劑粘度,影響著膠粘劑的浸潤性,同時影響著裝飾材料的表觀物理性能。裝飾紙含水率也一樣影響著貼麵質量,通常將加工好的紙張保存在溫度為25℃,濕度為55~65的環境下,如果裝飾紙過幹會出現白班,過潮會出現皺紋。
        6: 裝飾材料厚度
        薄木通常其厚度範圍為0.3㎜~1.5㎜,基材板麵平整時,薄木的厚度可小些;不平整時,厚度較大。所用裝飾紙也要具有一定的厚度,否則也會出現透底,如果厚度不均,還會出現變色。
        7: 貼麵工藝
        貼麵工藝包括貼麵中的工藝方法,標準化操作,加工條件等內容,是保證貼麵質量的關鍵環節。
        8: 工藝方法
        對素板進行定厚砂光是保證板材厚度均勻,提高板麵質量的重要過程,操作不好或減少這道工序,將會引起貼麵缺陷,而這些缺陷在後期工序中無法補救。塗膠工序是將一定量膠均勻塗布於基材表麵。膠量過多會使膠層變硬、變脆;膠量過少或塗膠不均會產生局部缺膠,導致鼓泡;配坯時表背麵膠貼飾麵材料需對稱,否則會引起基材表麵受力不均,導致板材翹曲。
        9: 加工條件
        在貼麵過程中要保證良好的加工條件,如清潔的環境、適宜的濕度和溫度及壓力。在塗膠前,要保證板麵清潔,塗膠後,要防止塵埃顆粒落在板麵上,否則,板麵會有顆粒狀突起。
        10: 標準化操作
        貼麵加工中要嚴格按照工藝標準進行操作。特別是基材塗膠的工序,先將膠粘劑按一定的比例配製後,攪拌均勻,再用特製的容器加入塗膠機中。在實際操作中,工人會直接將膠粘劑的主劑加入膠輥中,再加入木素粉等改性材料,在塗膠機上進行攪拌。這就會產生,一方麵膠粘劑攪拌不均勻,出現大的顆粒;另一方麵會損壞塗膠機;塗膠後出現局部缺膠,顆粒狀突起等缺陷。
    四:解決貼麵質量的措施及方法
        1: 飾貼透膠或裂紋的處理
        飾貼表麵有透膠或裂紋時,增加薄木的厚度或者在薄木與基材間夾一層紙進行緩衝,同時薄木的含水率不宜過高。另外適當降低熱壓溫度和壓力,熱壓後,將板材麵對著麵堆放,減少水分蒸發。調整膠粘劑的粘度和塗膠量,適當增加膠粘劑固體含量配比。
        2: 飾貼表麵油脂或色斑及透底色的處理
        飾貼表麵被油類、脂類、蠟類汙染時,可用有機溶劑溶解擦除,常用溶劑有酒精、乙醚、苯和丙酮等,也可先用弱堿性的1氫氧化鈉或碳酸氫鈉擦洗,再用清水擦除。飾貼表麵的色斑,大部分是木材中的單寧、色素與鐵離子形成的汙染,可用雙氧水或5的草酸擦除。板麵透底色時,用稍厚的薄木或用與薄木同色的紙先貼在基材上,然後再薄木飾貼。另先對基材著色處理,再貼薄木法,對基材著色,用塗料塗飾的方法直接對基材著色,或者將少量著色劑加入膠粘劑中,在塗膠的同時,進行著色。
        3: 小麵積出現鼓泡、脫膠
        應先對脫膠或鼓泡處予以放氣,再膠合處理。用鋒利切刀順木紋方向劃破鼓泡處薄木進行放氣,用粗頭注射器將強力膠注入鼓泡內,然後用熨鬥壓平。對稍大一點的鼓泡,用鋒利刀片順木紋方向傾斜角度將鼓泡處薄木切除、刮淨殘膠,選擇相近薄木修剪成所需大小,用強力膠重新膠貼,但需注意的是,薄木的邊緣也切削成斜麵,以保證修補的薄木與原來的飾麵薄木坡麵接觸,不留接縫痕跡,表麵光滑平整。
        4: 大麵積鼓泡、脫膠的處理
        當出現大麵積鼓泡、脫膠時,且工件的數量較多時,僅采用修複的手段不能根本解決問題,需查詢原因,再分析討論,尋找對應的措施。
        首先將貼麵材料從基材表麵撕揭開,觀察鼓泡處的貼麵材料、基材和膠粘劑的粘接情況。如果基材表麵幾乎沒有膠粘劑留下,說明基材與所用的膠粘劑不配,可以調換或改性膠粘劑,也可以改用質量好的人造板,或對基材表麵砂磨加工,使其獲得更好的表麵質量,進而改善表麵膠合強度。如果撕開的飾麵材料上沾有許多基材碎屑,說明基材的內結合強度不滿足膠貼飾麵材料的強度要求,簡單的解決辦法是選用符合E1或E0級的基材“光強牌多層基材板木工基材板質量不錯又很穩定,且環保均在E1級以上,可以選擇使用。由於工期緊以及現有的原料不能浪費等原因,不可能更換膠粘劑或基材,下麵是利用現有的物料,從工藝上解決的方法。
        對基材表麵進行處理的工藝:對解決貼麵結合力取得良好的效果。
        將基材表麵砂光並清潔表麵,噴塗低固含量低粘度的(8~10s左右)的封閉底漆,基材處理過程是,由於其幹燥速度快,不宜厚塗,一般噴一遍,每次塗飾量為60~90g/㎡,塗後待完全幹燥,適量砂磨後就能塗膠貼飾麵材料了。封閉底漆粘度、滲透性好,能滲透到基材深處成膜,起到封閉作用,阻止基材的吸濕散濕,同時又起著粘和基材碎屑的功能,增強了基材表麵內結合強度。但是要考慮到,所用封閉底漆與所用膠粘劑、麵漆塗料的匹配性。 總之,噴塗封閉底漆是解決基材表麵內結合強度不足或表麵疏鬆的良好措施。
        5: 膠貼表麵出現凹凸不平
    嚴重時可將薄木刨掉,修整部件表麵。主要原因是基材的厚度偏差較大,通過定原砂光使其厚度偏差減小,變化曲線平穩,基本就能滿足貼麵工藝要求。另外素麵人造板表麵含蠟質成分較高,會阻礙膠液的浸潤,使膠合強度下降。                           (本文源自網絡)

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